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聚乙烯防腐钢管厂家_新疆聚乙烯防腐钢管定做

date.png 2022-01-10 09:16:44

防腐钢管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定,之规定了涂层的厚度值,但要求涂层的厚度值不能低于点的厚度值,而不是多个

防腐钢管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀聚乙烯防腐钢管。 行业标准SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规定防腐钢管,之规定了涂层的厚度值,但要求涂层的厚度值不能低于点的厚度值,而不是多个测试点的平均值。

防腐钢管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀,必然会造成材料的浪费, 这是因为保证薄处的涂层厚度达到标准时,厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成防腐钢管的薄处的涂层厚度达不到标准的情况。

生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均,钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀防腐螺旋管,不合格钢管不上线涂敷等方法策略。

(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。

(3)防腐钢管施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。

(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完防腐钢管厂家。未配完的材料要密封保存。

(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。

(6)防腐钢管应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。

(7)防腐钢管贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

相信大家都知道防腐钢管的用途是很大的,而且有很多种钢管。钢管在我国每年生产的钢材总量中占有很大的比重,防腐钢管在钢管中占有一席之地。在钢管的各个分支中,防腐钢管起着非常重要的作用,因为各种行业都得到了广泛的应用。

我国过去没有防腐钢管,但自批防腐钢管生产以来,我国防腐钢管产量急剧增长,逐渐成为防腐钢管进出口大国。许多人只知道防腐钢管可以用于建筑行业,但除了建筑业外,防腐钢管也是一种输送液体和气体的管道。防腐钢管是一种空心截面管道,是输送液体的管道,防腐钢管内壁光滑,流体阻力众所周知,经济实用。我们生活中使用的许多天然水和天然饮用水都是通过防腐钢管输送的。除液体、气体和清洁水源外,防腐钢管也可用于输送化学液体,因为防腐钢管具有很强的耐蚀性和较长的使用寿命。

这些只是用于管道运输的防腐钢管的作用。此外,还有结构防腐钢管。在石油工业中,它们被用作石油钻探管并且也用于造船业。每个人都可能拥有种防腐钢管。事实上,在我们的生活中,我们的自行车车架和汽车的某些部件都是用防腐钢管制成的。这只是一种结构型的防腐钢管,也是我们的。还有用于贝壳的防腐钢管。

国家相关规定中对防腐钢管喷标有一系列的规定和要求。具体对标志的要求如下:

1、防腐钢管生产厂家标志应醒目、牢固、字迹清晰、规范、不容易褪色。

2、标志应至少包括如下内容:防腐钢管生产厂家的名称和商标、产品标准号、钢管的牌号、产品的规格及性识别号码或者电话号码。对精密的防腐钢管,可增加主要性能指标和尺寸精密度级别等内容。

3、标准科采用喷印、盖章、滚印、打印、粘贴印记或者挂上标签、吊牌等方法,供方可悬着一种或多种标志方法。

4、外径不小于36MM的钢管应在距离防腐钢管一端端头不小于200MM出开始,所述标志方法每根都要进行。

5、对于低压流体用防腐钢管和薄壁防腐钢管、厚壁防腐钢管等一般用途的防腐钢管、异性断面防腐钢管、复杂的断面防腐钢管可以不每根标志

6、石油用、燃气、3PE防腐等用途的防腐钢管的管子接头,应有防腐钢管的牌号标志。

7、容器包装、支架焊接包装或者薄壁防腐钢管的套装的情况下。应在容器、支架、套装薄壁防腐钢管外层的防腐钢管上附上一个标签或者吊牌。

防腐钢管结构:层环氧粉末(FBE>100um),二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

2PE防腐管道:管道二层PE防腐结构,层胶粘剂(AD),二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

厚度:1.7-2.5

管径范围Φ60~Φ1420

执行标准:SY/T0413-2002和GB/T23257-2009

3PE作为防腐钢管的外防护层是比较优越的,防腐钢管的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是管道外防腐技术。

在我国,三层pe已使用于石油系统。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道,重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。陕气进津67公里管道、外环线30公里管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已形成了今后管道外防腐层的发展趋向!

影响防腐钢管性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式等、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等。

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